Pelle compacte de 0,6 T
Processus de fabrication
Découpe et formage de l'acier :Les équipements de découpe plasma et de pliage CNC permettent de préparer des plaques à haute résistance.
Assemblage de soudage :La flèche, le bras, le cadre et le châssis sont créés par soudage robotisé et manuel.
Usinage:Les alésages critiques, les bagues et les supports de cylindre sont usinés avec précision par commande numérique (CNC).
Intégration hydraulique :Pompes, vannes, cylindres et tuyaux assemblés selon les normes des salles blanches.
Installation de l'unité de puissance :Montage du moteur, intégration du système d'alimentation en carburant et acheminement des câbles électriques.
Processus de peinture :Sablage, apprêt et revêtement en polyuréthane pour la résistance à la corrosion.
Test final :Essais de charge, contrôles de pression hydraulique, étalonnage des commandes et inspections de stabilité.
Définition d'une mini-pelle de 0,6 T
La mini-pelle de 0,6 T est une machine de terrassement hydraulique de petite taille conçue pour les travaux de terrassement en espaces restreints, l'aménagement paysager résidentiel, le creusement de tranchées pour les réseaux et les travaux de construction légers. Elle offre une maniabilité précise, un faible coût d'exploitation et une puissance efficace, ce qui la rend idéale pour les entrepreneurs, les distributeurs et les bureaux d'études.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Poids opérationnel | 600–680 kg |
| Puissance du moteur | 7–10,2 kW (essence ou diesel) |
| Capacité du godet | 0,015–0,02 m³ |
| Profondeur de creusement maximale | 1100–1450 mm |
| Hauteur de déversement maximale | 1 500 à 1 850 mm |
| Pression du système hydraulique | 14–18 MPa |
| Vitesse de déplacement | 1,4–2,0 km/h |
| Type de piste | Chenille en caoutchouc (largeur 150-180 mm) |
| Taille globale | 2200–2600 × 900–1100 × 2200 mm |
Structure et composition des matériaux
Cadre supérieur :Structure en acier soudé pour l'agencement du moteur, de la pompe et des commandes.
Flèche et bras :Plaques d'acier à haute résistance Q345B ou ST52 avec nervures de renfort sur toute la longueur.
Châssis:Chenilles en caoutchouc, galets de roulement, système de tension, pignons d'entraînement en acier.
Système hydraulique :Pompe à engrenages ou pompe à pistons, distributeurs multivoies, cylindres, conduites auxiliaires.
Poste opérateur :Leviers mécaniques, siège réglable, arceau de sécurité en option.
Système électrique :Faisceau 12V, démarreur, relais de sécurité, phares de travail.
Processus de fabrication
Découpe et formage de l'acier :Les équipements de découpe plasma et de pliage CNC permettent de préparer des plaques à haute résistance.
Assemblage de soudage :La flèche, le bras, le cadre et le châssis sont créés par soudage robotisé et manuel.
Usinage:Les alésages critiques, les bagues et les supports de cylindre sont usinés avec précision par commande numérique (CNC).
Intégration hydraulique :Pompes, vannes, cylindres et tuyaux assemblés selon les normes des salles blanches.
Installation de l'unité de puissance :Montage du moteur, intégration du système d'alimentation et acheminement des câbles électriques.
Processus de peinture :Sablage, apprêt et revêtement en polyuréthane pour la résistance à la corrosion.
Test final :Essais de charge, contrôles de pression hydraulique, étalonnage des commandes et inspections de stabilité.
Comparaison de l'industrie
| Taper | Pelle compacte de 0,6 T | Mini-pelle de 1,0 T | Travail manuel |
|---|---|---|---|
| Profondeur de creusement | 1,1–1,45 m | 1,6 à 1,9 m | 0,3–0,5 m |
| Coût du carburant/de l'énergie | Faible | Moyen | N / A |
| efficacité opérationnelle | Haut dans les petits espaces | Haut | Très faible |
| Coût d'entretien | Très faible | Faible | N / A |
| Application | Des métiers confinés | Sites généraux | Petites tâches manuelles |
Scénarios d'application
Construction résidentielle et aménagement paysager.
Tranchées pour les réseaux de services publics (eau, gaz et électricité).
Entretien des sites agricoles et nettoyage des fossés.
Excavation intérieure et de sous-sol, ajustements de fondation.
Petits travaux de démolition, d'enlèvement de souches et de déplacement de terre.
Principaux points de blocage et solutions d'ingénierie
Espace de travail limité :La pelle compacte de 0,6 T est dotée d'un châssis étroit (≤1100 mm) pour une utilisation efficace en intérieur et dans des espaces restreints.
Coût du carburant élevé :Les moteurs de petite cylindrée maintiennent une faible consommation tout en fournissant une puissance stable.
Fatigue de l'opérateur :Les leviers de commande à optimisation mécanique réduisent la force nécessaire aux mouvements multidirectionnels.
Temps d'arrêt pour maintenance :Les composants hydrauliques standardisés raccourcissent les cycles d'entretien et simplifient le remplacement des pièces.
Avertissements et mesures d'atténuation des risques
Une surcharge entraîne une déformation de la flèche ; utilisez-la dans les limites de charge nominales.
Une huile hydraulique de qualité inférieure accélère l'usure de la pompe ; utilisez une huile ISO VG46 ou les grades recommandés.
Un terrain instable peut provoquer un basculement – installez un support de pale et respectez les restrictions de pente.
Les modifications non autorisées ont une incidence sur la garantie ; utilisez uniquement des accessoires certifiés.
Guide d'approvisionnement et de sélection
Confirmez le poids opérationnel (600 à 680 kg) requis pour les conditions de votre chantier.
Vérifiez la marque du moteur, sa conformité aux normes d'émissions et le type de carburant.
Évaluer le type de pompe hydraulique (à engrenages ou à pistons) en fonction du cycle de service.
Évaluer l'épaisseur du matériau de la flèche et la conception du renforcement.
Vérifiez la largeur des voies et la durabilité du train de roulement.
Vérifier la disponibilité des accessoires : tarière, ripper, râteau, brise-roche.
Examiner la disponibilité des pièces détachées et le délai de réponse du service après-vente.
Demander des vidéos de tests de charge et des rapports d'inspection en usine.
Cas d'ingénierie réel
Une entreprise d'aménagement paysager municipale a utilisé des mini-pelles de 0,6 tonne pour creuser des tranchées destinées à l'installation de conduits de fibre optique dans des allées résidentielles étroites. Ces machines ont réalisé 1,2 km de tranchées à une profondeur de 1,3 m, ce qui a permis de réduire les coûts de main-d'œuvre de 48 % et la durée du projet de 32 % grâce à une meilleure maniabilité et une consommation de carburant réduite.
FAQ
Quelle est la consommation de carburant typique ?0,8 à 1,2 L par heure.
Peut-on le transporter dans une camionnette ?Oui, la plupart des unités s'adaptent aux camionnettes standard d'une tonne.
Le débit hydraulique est-il suffisant pour les brise-roches ?Oui, avec les modèles de 18 à 22 L/min.
Quelle est la durée de vie de la piste ?800 à 1200 heures en terrain normal.
Est-ce compatible avec les raccords rapides ?Coupleurs mécaniques en option.
Les débutants peuvent-ils l'utiliser ?Oui, la configuration du joystick mécanique est simple.
Huile hydraulique recommandée ?ISO VG46 en climat normal.
Intervalle d'entretien ?250 heures pour le moteur et le système hydraulique.
Peut-il fonctionner à l'intérieur ?Oui, surtout les versions essence avec une ventilation adéquate.
Niveau de bruit ?78 à 85 dB selon le type de moteur.
Demande de devis / Dossiers techniques / Échantillons
Pour obtenir un devis, des plans techniques, des schémas hydrauliques ou des unités d'évaluation, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale. Une nomenclature détaillée, des courbes de performance et des tableaux de compatibilité sont disponibles sur demande.
Références de l'auteur E-E-A-T
Cet article a été rédigé par un consultant technique en engins de construction possédant plus de 12 ans d'expérience dans la conception technique de micro-excavatrices, l'intégration de systèmes hydrauliques et l'approvisionnement en équipements pour les entreprises EPC et les distributeurs internationaux.
Accessoire pour mini-pelle :
Emballage et expédition de la mini-pelle :
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