Mini-pelle de 1,6 tonne

Processus de fabrication

  1. Coupe de l'acier :Découpe au laser ou au plasma pour les composants de la flèche, du châssis et du cadre afin de garantir la précision dimensionnelle.

  2. Assemblage de soudage :Soudage robotisé des structures de flèche et de train d'atterrissage pour améliorer la régularité des soudures.

  3. Usinage CNC :Points de pivot, plaques d'oreille, supports de roulement oscillant usinés par des équipements CNC de précision.

  4. Ensemble hydraulique :Installation de la pompe, assemblage du bloc de vannes et test de pression de la conduite.

  5. Traitement de surface :sablage, couche d'apprêt et peinture de finition, avec une résistance au brouillard salin de plus de 720 heures.

  6. Test final :vérification des mouvements de creusement, des fuites de rotation, de la vitesse de déplacement et des performances de charge du moteur.


détails du produit

Définition d'une mini-pelle de 1,6 tonne

Une mini-pelle de 1,6 tonne est une pelle sur chenilles compacte d'un poids opérationnel d'environ 1 600 kg, conçue pour les travaux de terrassement légers à moyens dans la construction, l'aménagement paysager, l'entretien municipal et le creusement de tranchées pour les services publics.

Spécifications techniques

Article Spécification
Poids opérationnel 1 550–1 650 kg
Puissance du moteur 10 à 15 kW (diesel, EPA Tier 4 / EU Stage V)
Capacité du godet 0,03–0,05 m³
Profondeur de creusement maximale 2 100–2 300 mm
Portée maximale 3 600–3 800 mm
Longueur de transport 3 500–3 650 mm
Largeur de voie 180–230 mm (Chenille en caoutchouc)
Débit de la pompe hydraulique 18–28 L/min
Pression de service 18–22 MPa

Structure et composition des matériaux

  • Structure supérieure :châssis pivotant, compartiment de la pompe hydraulique, compartiment moteur, poste de conduite.

  • Châssis:moteurs d'entraînement, galets de roulement, chenilles en caoutchouc, mécanisme de tension.

  • Équipement de travail :flèche, bras, godet, attache rapide en option.

  • Système hydraulique :Pompe à engrenages/à vitesse variable, vanne de commande principale, moteur de rotation, lignes de commande pilote.

  • Système de contrôle :Fonctionnement pilote mécanique ou électroproportionnel.

  • Matériels:Acier de construction Q345, plaques résistantes à l'usure, chenille en caoutchouc renforcé, joints hydrauliques NBR/FKM.

Processus de fabrication

  1. Coupe de l'acier :Découpe laser ou plasma pour les composants de la flèche, du châssis et du cadre afin de garantir la précision dimensionnelle.

  2. Assemblage de soudage :soudage robotisé pour les structures de flèche et de train de roulement afin d'améliorer la cohérence des soudures.

  3. Usinage CNC :Points de pivot, plaques d'oreille, supports de roulement oscillant usinés par des équipements CNC de précision.

  4. Ensemble hydraulique :Installation de la pompe, assemblage du bloc de vannes et test de pression de la conduite.

  5. Traitement de surface :Sablage, application d'apprêt et peinture de finition, avec une résistance au brouillard salin de plus de 720 heures.

  6. Test final :vérification des mouvements de creusement, des fuites de rotation, de la vitesse de déplacement et des performances de charge du moteur.

Comparaison de l'industrie

Catégorie Mini-pelle de 1,6 tonne Mini-pelle d'une tonne Mini-pelle de 2 tonnes
Capacité d'excavation Équilibré, scénarios multiples Tâches légères Productivité plus élevée
Commodité des transports Convient aux remorques de pick-up Le plus facile à transporter Nécessite un camion léger
Niveau d'investissement Moyen Le plus bas Plus haut
Utilisateurs cibles Entrepreneurs, EPC, location Utilisateurs agricoles, propriétaires flottes de construction et de location

Scénarios d'application

  • Entreprises de construction : tranchées, excavation de fondations dans des espaces restreints.

  • Équipes de projet EPC : fondations de centrales solaires, travaux de canalisations de services publics.

  • Entreprises d'aménagement paysager : creusement de fosses pour arbres, nivellement et modelage du terrain.

  • Sociétés de location : fort taux de rotation du personnel, envoi de petits chantiers.

  • Travaux agricoles et d'élevage : travaux de drainage, installation de hangars, conduites d'eau.

Principaux points de douleur et solutions

  • Point faible n° 1 : Stabilité insuffisante sur terrain accidenté.
    Solution : élargissement du train d'atterrissage et renforcement de la structure des bras pour réduire le balancement latéral.

  • Point faible n°2 : Réponse hydraulique peu fluide.
    Solution : pompe à engrenages à haut débit avec configuration de tiroir de soupape optimisée pour un meilleur contrôle précis.

  • Point faible n° 3 : Usure rapide des chenilles en caoutchouc.
    Solution : des chenilles renforcées multicouches avec une densité de noyau en acier accrue.

  • Point faible n°4 : Consommation de carburant élevée et entretien difficile.
    Solution : moteur diesel à bas régime et trappes de service à ouverture latérale pour des contrôles quotidiens rapides.

Avertissements et mesures d'atténuation des risques

  • Eviter de creuser à pleine charge sur des pentes supérieures à 25° ; un nivellement du site est nécessaire.

  • Ne pas faire fonctionner la pompe à pression maximale continue afin d'éviter toute surchauffe hydraulique.

  • Les opérations en milieu urbain doivent respecter la réglementation en matière de bruit ; vérifier que le système d’échappement est silencieux.

  • Pendant le transport, assurez-vous que le verrouillage de la charnière est enclenché et que le bras est rétracté.

Guide d'approvisionnement et de sélection

  1. Définir les exigences du poste (profondeur de la tranchée, type de sol, cycle de travail).

  2. Vérifier les normes d'émission du moteur (norme européenne Stage V / norme EPA Tier 4 / marchés non routiers).

  3. Comparez le débit de la pompe, la marque de la vanne et la conception du palier oscillant.

  4. Vérifiez les dimensions du train de roulement, la durabilité des chenilles et le type de tension.

  5. Vérifier la compatibilité des accessoires (brise-roche, tarière, grappin, coupleur rapide).

  6. Évaluer la disponibilité des pièces et la couverture du service après-vente.

  7. Adapter la configuration en fonction du budget (chenilles plus larges, auvent, système hydraulique auxiliaire).

Étude de cas d'ingénierie

Dans le cadre d'un projet de tranchées pour le drainage municipal, une mini-pelle de 1,6 tonne a permis de réaliser 1,8 km de tranchées pour canalisations. Travaillant dans une zone piétonne de 2,2 mètres de large, l'engin, équipé d'un godet de 300 mm, a atteint une profondeur de creusement constante de 2,1 m et a creusé entre 22 et 28 mètres de tranchée par heure. La durée du projet a été réduite de 62 % par rapport à un creusement manuel, avec un taux de disponibilité de la machine de 93 %.

FAQ

  1. Quelle est la consommation de carburant ? Typiquement 1 à 1,8 L/h.

  2. Peut-il fonctionner avec un disjoncteur ? Oui, les disjoncteurs de 68 à 75 mm sont compatibles.

  3. Un camion plateau est-il nécessaire pour le transport ? Une remorque pick-up suffit.

  4. Intervalle de remplacement de l'huile hydraulique ? 500 à 800 heures de fonctionnement.

  5. Convient-il pour la démolition en intérieur ? Oui, avec une ventilation adéquate et des chenilles en caoutchouc.

  6. Altitude maximale de fonctionnement ? 2 500 à 3 000 m selon le modèle de moteur.

  7. Est-il compatible avec les raccords rapides ? Les modèles mécaniques et hydrauliques sont disponibles en option.

  8. Performances par temps froid ? Recommandé pour des températures de −15 °C et plus.

  9. L'entretien quotidien est-il compliqué ? Les couvercles à ouverture latérale permettent une inspection rapide.

  10. Est-il adapté aux sociétés de location ? Oui, en raison d’une utilisation élevée et de faibles besoins de maintenance.

Demande de documents techniques ou de devis (CTA)

Pour obtenir des échantillons techniques, des spécifications détaillées ou un devis pour la mini-pelle de 1,6 tonne, veuillez nous communiquer les informations relatives à votre entreprise et les exigences de votre projet. Notre équipe technique vous répondra dans les 24 heures.

Qualifications de l'auteur (E-E-A-T)

Cet article est rédigé par un conseiller technique possédant plus de 10 ans d'expérience dans la sélection d'engins de chantier, la mise en service de systèmes hydrauliques et la réalisation de projets internationaux. Son contenu s'appuie sur des données de projets réels et les meilleures pratiques d'ingénierie.

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